玻璃池窯是最普遍的一種玻璃熔窯。由于配合料在這種窯的槽形池內(nèi)被熔化成玻璃液，故名池窯。

池窯分類

根據(jù)熔制玻璃使用的熱源，熔制過(guò)程的連續(xù)性，玻璃產(chǎn)品的種類和生產(chǎn)規(guī)模，窯內(nèi)火焰的流動(dòng)方向，煙氣余熱回收設(shè)備，玻璃池窯有多種分類。玻璃池窯的分類方法很多，例如：按使用熱源，熔制過(guò)程的連續(xù)性，煙氣余熱回收設(shè)備，窯內(nèi)火焰流動(dòng)的方向，制造的產(chǎn)品，窯的規(guī)模，成型方法等等。目前我國(guó)基本上采用火焰池窯。其構(gòu)造由玻璃溶劑，熱源供給，余熱回收，排煙供氣四大部分組成。玻璃熔制部分，相當(dāng)于玻璃溶質(zhì)過(guò)程，池窯窯體沿長(zhǎng)度方向分成熔化部，冷卻部和成形部。

熔化部

熔化部是進(jìn)行配合料熔化和玻璃液澄清，均化的部分，鑒于現(xiàn)用火焰表面加熱的熔化方法，熔化部分分為上下兩部分。上部分為火焰空間，下部分為窯池?；鹧婵臻g由窯拱和胸墻組成。窯池由池壁和池底兩部分構(gòu)成，均用大磚砌筑，其形狀基本上成長(zhǎng)方形或正方形，池壁池底的厚度常取300mm。

冷卻部

冷卻部是熔化好的玻璃液進(jìn)一步均化和冷卻后的部位，也是將玻璃液分配給各供應(yīng)料通路的部位。他也氛圍上部空間與窯池兩部分，結(jié)構(gòu)與熔化部大體相同。

工作環(huán)境

玻璃池窯是在惡劣的環(huán)境下工作，窯襯材料的損壞主要受以下因素影響。

化學(xué)侵蝕

玻璃液本身富含二氧化硅，屬酸性。當(dāng)窯襯材料與玻璃液接觸，或在氣液相的作用下，粉料，粉塵的飛散等作用下，受化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。尤其是池底和池壁處，長(zhǎng)期受玻璃液侵蝕，化學(xué)侵蝕更嚴(yán)重。在蓄熱室的格子轉(zhuǎn)，煙氣溫度高，含塵較多等條件很苛刻。故在選用耐火材料時(shí)，能抗侵蝕是最關(guān)鍵的。池底池壁的材料應(yīng)該是酸性的。近年來(lái)，熔池重要部位優(yōu)先采用系列的電熔磚?？紤]到窯池構(gòu)造的特殊性，池壁和池底均用大磚砌筑而非小磚，古材料以熔鑄為主。

機(jī)械沖刷

機(jī)械沖刷主要是玻璃液流的強(qiáng)烈沖刷，如熔化部的窯坎處。其次是物料的機(jī)械沖刷如加料口處。為此選用的耐火材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和耐沖刷。

高溫作用

玻璃窯池的工作溫度高達(dá)1600度，各部位的溫度波動(dòng)在100-200度。還應(yīng)注意到，窯襯是在長(zhǎng)期的高溫作用下服役，選材時(shí)要能耐高溫侵蝕，同時(shí)還要不污染玻璃液。玻璃池窯不與玻璃接觸的部位，如上部結(jié)構(gòu)的窯頂窯墻和噴火口，裝料系統(tǒng)等，損毀是高溫作用，粉塵沖刷和各種揮發(fā)物的化學(xué)侵蝕。揮發(fā)物來(lái)源于玻璃液，配合料和燃燒產(chǎn)物，主要成分是堿金屬氧化物等等。這些揮發(fā)物在高溫下以堿蒸汽的狀態(tài)存在，溫度低時(shí)冷凝成液相。池窯上部，換熱裝置用耐火材料見(jiàn)表。

表1 池窯非玻璃液接觸部位用耐火材料

項(xiàng)目 指標(biāo)

BN-40a BN-40b

Al2O3/% 不小于 40 40

Fe2O3/% 不大于 1.5 1.8

荷重軟化開(kāi)始溫度/度 0.2Mpa 不低于 1450 1400

重?zé)€變化/% 1400度 2h 0 –0.4 0 –0.4

顯氣孔率/% 不大于 18 18

常溫耐壓強(qiáng)度/Mpa 不小于 49.0 3403

表3 瓶罐池窯用硅磚的技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)

磚種

熔蝕指數(shù)

Al2O3+2(K2O+Na2O)%

荷重軟化

溫度（0.6%）/。c

荷重軟化

溫度（0.6%）/。c

優(yōu)質(zhì)硅磚

表4 優(yōu)質(zhì)硅泥

牌號(hào) 項(xiàng)目 BGN-96

耐火度/。C 不低于 1710

抗折黏結(jié)度/Mpa

110度 干燥后 不小于

1400度 3h 燒后

0.8

1.0

粒度組成/%

最大顆粒徑 不大于

0.074mm 不小于

0.5 ,

二氧化硅和二氧化鋯系列

該制品是鋯石英磚。磚的主體原料為鋯石英石。鋯石英石的熔點(diǎn)高為2550加熱到1750無(wú)收縮現(xiàn)象，不受熔化玻璃和爐渣的近世影響。在玻璃池窯熔化部的胸墻，拱腳池底密封層等部位使用。

表5 玻璃窯用硅磚理化指標(biāo)

項(xiàng)目 指標(biāo)

BG-96 BG-95 BG-94

SiO2/% 不小于 95.5 95 94

Fe2O3% 不大于 1.0 1.2 1.5

耐火度/。C 不低于 1710

顯氣孔率/%

單重不大于15kg的磚 不大于 20 2122

單重不大于15.7-40kg的磚 不大于 2122 22

常溫耐壓強(qiáng)度/Mpa 不小于 29.4 24.5

真密度/g·cm-3 不大于 2.37 2.38 2.38

氧化鎂氧化鋁 氧化鎂氧化鉻 氧化鎂二氧化硅

該制品主要是直接結(jié)合鎂磚，誒鋁磚，直接結(jié)合鎂鉻磚以及鎂橄欖石磚等。這些產(chǎn)品主要應(yīng)用在蓄熱室作格子磚使用。于蓄熱室處的上，中部格子磚，處在空氣與煤氣的工作環(huán)境，氧化還原反復(fù)，高溫溫度的變化，粉料飛散，堿蒸汽的凝縮，如此環(huán)境，優(yōu)選堿性耐火材料做格子磚。此外，蓄熱室尚有采用高鋁磚。建材工業(yè)窯爐用直接結(jié)合鎂鉻磚技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表。

表6 鋯剛玉的牌號(hào)

制品名稱代號(hào) 牌號(hào) 氧化鋯/%

AZS 33 33

3636

41 41

隔熱耐火材料

為了節(jié)能，玻璃窯帶有保溫結(jié)構(gòu)的日益增多。這些隔熱材料如黏土質(zhì)隔熱耐火磚，硅質(zhì)各如耐火磚，硅藻土磚以及保溫?fù)v打料等。

表7 黏土質(zhì)隔熱耐火磚的技術(shù)要求

項(xiàng)目 項(xiàng)目

DMC-12 DMC-9-B DMC-9-A DMC-6 DMC-4

化學(xué)成分/%

MgO 不小于 60 70 70 75 80

Cr2O3 不小于 12 9 9 6 4

SiO2 不大于 3.2 3.0 2.8 2.8 2.5

顯氣孔率/% 不大于 19 19 19 18 18

體積密度 不小于 3000 2980 2980 2950 2930

常溫耐壓強(qiáng)度 不小于 35 40 40 40 40

0.2Mpa荷重軟化開(kāi)始溫度 1580 1580 1600 1600 1600

抗熱震性/次

1100度 水冷 不低于

4 4 4 4 4

線膨脹率 由生產(chǎn)廠定期檢測(cè)，并提供給用戶