DF-3是一種通用的油淬工具鋼，適用于多種冷加工應(yīng)用。

特性

2點(diǎn)

DF-3簡(jiǎn)介

其特性如下：

■ 良好的機(jī)加工性能

■ 淬火時(shí)良好的尺寸穩(wěn)定性

■ A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼?zhèn)?/p>

化學(xué)元素元素含量%

C

0.95

Mn

1.1

Cr

0.6

W

0.6

V

0.1
國(guó)際規(guī)范

AISI

/ O1；

WNr.

/ 1.2510；

JIS

/ SKS-3
交貨狀態(tài)軟性退火至

230HB

色標(biāo)綠色

DF-3應(yīng)用

應(yīng)用材料使用厚度硬度（HRC）
沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊<3 mm3 - 6 mm6 - 10 mm60-6256-6054-56
短冷剪54-60
鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪58-60/56-58
彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形54-60
小壓印模具56-60
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DF-3特性

1、物理性能

淬火回火至

62HRC

溫度20℃200℃400℃
密度 kg/m3785077507700
彈性含量 MPa190000185000170000
熱膨脹系數(shù) /℃自20℃起_12.6*10-613.1*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m ℃323334
比熱 J/kg ℃460__

2、抗壓強(qiáng)度

室溫下近似的抗壓強(qiáng)度

硬度（HRC）50HRC55HRC60HRC62HRC
抗壓強(qiáng)度 Rmc1700 MPa2200 MPa2700 MPa3000 MPa
壓縮屈服強(qiáng)度 Rc 0.21350 MPa1800 MPa2150 MPa2200 MPa

DF-3熱處理

1、軟性退火

保護(hù)氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。

2、去應(yīng)力

粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，后空冷。

3、淬火

預(yù)熱溫度600-700℃

奧氏體化溫度：790-850℃

溫度/℃保溫時(shí)間/分鐘回火前硬度（HRC）
80082585030201565±2HRC65±2HRC65±2HRC

保溫時(shí)間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時(shí)間

淬火時(shí)保護(hù)工件避免脫碳及氧化

4、淬火介質(zhì)

■溫油，約80℃

■180-225℃的分級(jí)淬火爐或流動(dòng)粒子爐，后空冷

注意：工件溫度達(dá)到50-70℃后盡快回火。

5、回火

依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度

冷卻至室溫后至少回火兩次，可以使用180℃做為最低回火溫度，最少保溫時(shí)間是2小時(shí)。

6、分級(jí)淬火

工件在奧氏體溫度時(shí)按照下表所列時(shí)間浸入分級(jí)淬火爐中，后空冷時(shí)溫度不低于100℃，如油淬一樣，立刻回火

奧氏體化溫度℃溫度/1/℃保溫時(shí)間/2/分鐘表面硬度/3
825225最大562-66HRC
825200最大1061-65HRC
825180最大2060-64HRC
850225最大1060-64HRC

■ 分級(jí)淬火爐溫度

■ 在分級(jí)淬火爐中的保溫時(shí)間

■ 淬火后回火前硬度

7、尺寸變化時(shí)的機(jī)加工余量補(bǔ)償

淬火和回火時(shí)的尺寸變化取決于溫度，設(shè)備和火時(shí)的淬火時(shí)的冷卻介質(zhì)

工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件制造過(guò)程中要提供適當(dāng)?shù)臋C(jī)加工余量做為變形補(bǔ)償。使用0.25%作為DF-3的余量標(biāo)準(zhǔn)。淬火和回火產(chǎn)生產(chǎn)任何變形都能通過(guò)精加工來(lái)調(diào)整。

8、深冷處理和時(shí)效處理

有最高尺寸穩(wěn)定性要求的工件應(yīng)該進(jìn)行深冷或人工效處理，這是由于體積變化會(huì)在一段時(shí)間后發(fā)生。這應(yīng)用于量規(guī)和類似的量具構(gòu)件。

9、深冷處理

淬火后工件應(yīng)該在-70至今80℃間立刻進(jìn)行深冷處理，保溫3-4小時(shí)，隨后回火或時(shí)效。深冷處理會(huì)行升高硬度1-3HRC。深冷時(shí)應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。

10、時(shí)效處理

淬火后在110-140℃進(jìn)行時(shí)效處理。保溫25-100小時(shí)

電火花加工

淬硬的模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層（電加工白層）和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。

電火花加工時(shí)，最后階段建議采用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得最佳效果，模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前最高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。

參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9CrWMn、中園臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKs3、瑞典UDDEH0標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ARNE、瑞典?勝百標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2140、?本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS3、?本?同(DAID0)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GOA、韓國(guó)KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STS3、美國(guó)ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)O1/T31501、國(guó)際準(zhǔn)化組織(Is0)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)95MnWCr1、德國(guó)撒斯特G5標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GS510、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100MnCrw4、德國(guó)DlN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.251o、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)90MnWCrv5、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9xBr、英國(guó)BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)B01。

典型應(yīng)?舉例

1) ?于薄?零件沖壓模

2) ?于塑料模小模塊、引導(dǎo)套、頂桿和噴嘴等