冰裂釉是指坯體與釉在配方與燒成上設(shè)計(jì)不當(dāng),兩者膨脹系數(shù)差異過大而造成釉面裂紋的一種陶藝現(xiàn)象。

中文名

冰裂釉

別名

冰裂釉

成因

人為的開片

特點(diǎn)

多層次的立體結(jié)構(gòu)裂紋

產(chǎn)地

哥窯

產(chǎn)生時(shí)期

宋代

冰裂紋別稱

類型

漢族傳統(tǒng)名瓷

概括介紹

“冰裂釉”與裂紋釉不同,其差異在于前者為多層次裂紋,而后者為單層次。由于“多層次裂紋”在技術(shù)上的困難度,可想而知。

“冰裂釉”最大的特點(diǎn)在多層次的立體結(jié)構(gòu)裂紋,造成猶如玫瑰花瓣般的層面,加上釉色的變化,讓人愛不釋手,欲看穿方休。

形成原因

冰裂釉

造成瓷器開片的原因有兩種。一種是人為的開片,一種是自然的開片。

人為的開片,多屬漿胎瓷器。所謂“漿胎”,是在制胚時(shí),攫取浸泡過的精細(xì)瓷粉,澄清后融成泥漿,制成胚胎。人為的開片,在這些漿胎制作過程中,就配好了藥料。入窯燒時(shí),必使之開片,開大片或者開小片,都可以按照用不同的配料來實(shí)現(xiàn)。這樣燒制出窯的瓷器,開片形似龜裂,開拆都在胚胎里面。

而自然的開片,則是瓷器歷年既久,表面釉層漸漸內(nèi)裂,或呈魚子紋,或成牛毛紋。無論任何紋形,開拆都與胚胎無關(guān),開片紋痕絕不會(huì)深入,而僅僅開在釉面上。

所以凡是瓷器因年久自然開片者,其釉總似拆而未拆,在若隱若現(xiàn)之間。若人工開片者,則在瓷胎上豁然顯露。這是二者的根本區(qū)別。

歷史

冰裂釉

浙江龍泉窯(哥窯)是中國宋代五大名窯之一,釉面布滿龜裂的紋片,通常稱之為“開片”,是龍泉哥窯產(chǎn)品獨(dú)有的裝飾風(fēng)格,所產(chǎn)帶有裂紋青瓷器皿為世所珍。所謂“開片”為坯胎和釉料熱膨脹系數(shù)不一樣,在冷卻過程中使釉層承受一種張應(yīng)力。由于張應(yīng)力的作用方向不一樣,在釉面上逐漸產(chǎn)生了一些裂紋。哥窯產(chǎn)品釉面出現(xiàn)裂紋,實(shí)際上是一種缺陷,卻被制瓷工匠巧妙地用來為裝飾紋,而且效果奇特、精美絕倫,渾然天成、妙趣橫生。根據(jù)釉面紋片的不同形態(tài),人們號(hào)以不同的名稱:冰裂紋、蟹爪紋、牛毛紋、流水紋、魚子紋、膳血紋、百圾碎等。據(jù)史料記載,“冰裂紋”在龍泉哥窯產(chǎn)品的各種紋片中排名首位,素有“紋是冰裂為上”的美譽(yù)。因其在燒制燒制過程中的開裂效果,其紋片如冰破裂,裂片如魚鱗,層層疊疊,最多可達(dá)十余層,世上僅有龍泉出產(chǎn),深受人們的鐘愛。龍泉青瓷冰裂紋燒成極其困難,成品率極低,由于燒制龍泉青瓷冰裂紋的工藝技術(shù)在南宋以后便失傳。

公元1506年,明朝海上貿(mào)易發(fā)達(dá),正德皇帝派了一支名為“方圓”的商船到訪歐洲,船上很多商品均是皇家御用的專屬工藝。不料,出發(fā)到日本海時(shí),遇海盜倭寇,軍官誓死反抗,海盜一怒之下,放火燒船,大火在海上連續(xù)燒了兩天,船上的稀世珍寶悉數(shù)沉入海中。

冰裂釉

當(dāng)時(shí)在華的意大利商人Digal聞?dòng)?,立刻通知了歐洲貴族的艦隊(duì)在東海領(lǐng)域打撈這船稀世珍寶。他們發(fā)現(xiàn),在這船寶物中,有一批金光閃閃的陶制花瓶,紋路好似被大火燒開的水晶裂紋,裂片自然層疊,并立體感十足。很快,這批金光閃閃的陶制花瓶傳入了歐洲,成為了歐洲貴族家中追逐收藏的奢侈品。

Digal的后人多次秘密到訪中國,想尋找這款陶制品的制作工藝,并模擬海上大火燒制的過程,但始終未能如愿。直到近代,意大利的陶瓷設(shè)計(jì)工業(yè)迅猛發(fā)展,IUAU的設(shè)計(jì)師借用現(xiàn)代的科學(xué)手段,終于調(diào)制出了這款水晶裂紋釉彩的配方。

哥窯

哥窯是宋代五大名窯之一,以紋片著稱。明代《格古要論》中有這樣的描述:“哥窯紋取冰裂、鱔血為上,梅花片墨紋次之。細(xì)碎紋,紋之下也?!逼涮卣骺蓺w納為:黑胎厚釉,紫口鐵足,釉面開大小紋片。遺憾的是,宋哥窯的窯址,至今還沒有被人們發(fā)現(xiàn),我們只有從傳世作品上去解讀哥窯的歷史。哥釉瓷的重要特征是釉面開片,這是發(fā)生在釉面上的一種自然開裂現(xiàn)象。開裂原本是瓷器燒制中的缺陷,后來人們掌握了開裂的規(guī)律,有意識(shí)地讓它產(chǎn)生開片,從而產(chǎn)生了一種獨(dú)特的美感。宋代哥釉瓷釉質(zhì)瑩潤,通體釉面被粗深或者細(xì)淺的兩種紋線交織切割,術(shù)語叫作“冰裂紋”,俗稱“金絲鐵線”。哥窯瓷土脈微紫,質(zhì)薄,有油灰色、米色、粉青色三種瓷釉彩,表面滿裂紋。

因?yàn)橥临|(zhì)含鐵量較高,燒胚時(shí)發(fā)生還原,瓷器胚呈紫黑鐵色,瓷器沒有涂釉的底部顯現(xiàn)瓷胚本來的鐵色,叫“鐵足”,而釉彩較薄的口部呈紫色,叫“紫口”,俗稱“紫口鐵足”。一般來說,大器小開片者和小器大開片者頗為珍貴。由于哥釉瓷細(xì)致、精美,以后各代對(duì)它都有仿造。特別是到了清代,還出現(xiàn)了一個(gè)仿哥釉瓷的高潮。到了清朝后期,哥釉明顯地不如清前期,顏色越來越深,開片越來越細(xì)碎,釉面甚至出現(xiàn)凹凸不平的疙瘩釉,胎質(zhì)也變得疏松。

哥窯瓷故事

于哥窯瓷的開片曾有一個(gè)故事。浙江龍泉縣,有章生一、章生二兩兄弟,弟兄倆各主一窯。生二妒忌哥哥的技藝,一次,在哥窯即將出窯的時(shí)候,從窯口澆進(jìn)一瓢冷水,好端端的一窯瓷器釉子全部開裂了,可不成想,卻出現(xiàn)了意想不到的美感,哥窯也因此入選宋代五大名窯。古代文獻(xiàn)都說,哥窯專燒開片瓷,弟窯也就是龍泉窯,燒的是無開片的龍泉青瓷。可是當(dāng)代古陶瓷研究者發(fā)現(xiàn),宋代文獻(xiàn)里只字沒有哥窯和弟窯的記載,這個(gè)故事是從元到明逐漸編出來的。故事雖然荒誕,倒也點(diǎn)出了瓷器驟冷開裂這個(gè)技術(shù)上的關(guān)鍵問題。專家們?cè)邶埲h境內(nèi)進(jìn)行了大面積的窯址調(diào)查和發(fā)掘,并未找到專燒哥釉瓷的哥窯,卻一致認(rèn)為:帶開片的哥釉瓷就是龍泉窯部分窯場(chǎng)的一種產(chǎn)品。它的開片技術(shù),受的是同處浙江的南宋官窯的影響。把原本是缺陷的開片變成瓷器表面自然天成的裝飾,說明工匠們已經(jīng)掌握了開片的規(guī)律,可以人為地加以控制和利用,這只有制瓷工藝達(dá)到高峰的宋代才能做到。這種裝飾方法的出現(xiàn),與宋代的文化風(fēng)尚和審美情趣極其和諧。讀讀宋詞:抑揚(yáng)頓挫的節(jié)奏,細(xì)膩婉約的情調(diào);看看宋畫:出神入化的筆墨,歸隱田園的意境;聽聽宋歌:憑欄懷古的低吟,嘈嘈切切的琴音……高雅得幾入巔峰的宋代文化,充滿了理性的灑脫與人工的自然,難怪連日常器用都印上了鮮明的文人氣息。宋代文化造就了官哥瓷器獨(dú)特的審美價(jià)值,把青瓷的美,推到了一個(gè)新的境界。

制作工藝

冰裂釉

有一些陶藝大師還原了制作方法,并于2006年12月27日獲得國家“發(fā)明專利”。在此只是引用不做評(píng)判。根據(jù)坯料、釉配方、制作工藝、燒成方法入手,進(jìn)行了大量的試驗(yàn),找到了一種最佳組合方案。燒制的冰裂紋釉色青翠溫潤、適應(yīng)性廣、熱穩(wěn)定性好。易于實(shí)施,成品率較高。現(xiàn)將坯料、釉料化學(xué)結(jié)構(gòu)、配方、制取方法、燒煉程序分別作如下陳述。釉料制配

龍泉青瓷冰裂紋釉料,其配料重量百分比為嶺根釉土(產(chǎn)地:浙江省龍泉市上洋鎮(zhèn)泗源村)10-15%、石英6-9%、寶溪紫金土(產(chǎn)地:浙江省龍泉市寶溪鄉(xiāng)竹鄉(xiāng)村)3-5%、長石50-60%、西源釉土(產(chǎn)地:浙江省龍泉市上洋鎮(zhèn)源地村)8-12%、石灰石5-9%。

釉料化學(xué)組成含量單位%

原號(hào)Sio2Al2o3Fe2o3MgoCaoNa2oK2oTio2灼減
嶺根釉土74.415.151.620.183.460.195.00
西源釉土74.1814.901.760.300.203.060.205.14
寶溪紫金土70.3618.42.900.710.525.931.18
石英97.920.100.790.360.400.43
石灰石0.340.470.200.6653.521.540.390.0342.85
展開表格坯料制配

龍泉青瓷冰裂紋坯料,其配料重量百分組成:寶溪紫金(產(chǎn)地:浙江省龍泉市寶溪鄉(xiāng)竹鄉(xiāng)村)30%,高嶺土10%,氧化鋁5%,橫(石玄)瓷土(產(chǎn)地:浙江省龍泉市上洋木岱村)55%。

坯料化學(xué)組成含量單位%

原號(hào)Sio2Al2o3Fe2o3MgoCaoNa2oK2oTio2灼減
寶溪紫金土70.3618.402.900.710.526.111.00
橫(石玄)瓷土75.8514.790.800.480.150.145.1740.0462.57
高嶺土77.9415.270.240.310.340.085.82
氧化鋁0.1098.000.050.851.00
釉坯料的制配

制備冰裂紋釉料,其配料重量百分組成:嶺根釉土10-15%、石英6-9%、寶溪紫金土3-5%、長石50-68%、西源釉土8-12%、石灰石5-9%。對(duì)各種原料按配方要求精細(xì)煉選后混合均勻,以球石:釉料:水約為2:1:0.6裝入球磨設(shè)備經(jīng)過16小時(shí)的球磨成細(xì)度為100目,過濾成釉漿即可。制備冰裂紋坯土,其配料重量百分組成:寶溪紫金土30%、高嶺土10%、氧化鋁5%、橫(石玄)瓷土55%。經(jīng)過選礦、精細(xì)、碾碎、淘洗、沉淀、陳腐(泥漿),80目細(xì)度過濾,排水等工序后成坯泥。素?zé)?、施釉將成型好瓷坯體干燥后,瓷窯用小火素?zé)?--8小時(shí),窯溫升至850℃-880℃后停燒,窯溫自然冷卻至30℃--50℃(不高于室溫30℃)素坯出窯。對(duì)素坯體除塵除粉后施釉,素坯施釉要分內(nèi)、外兩個(gè)過程,先把青瓷冰裂紋釉漿比重調(diào)制在波美計(jì)45--52之間,素坯內(nèi)用蕩釉法施釉,素坯內(nèi)施釉釉層的厚度控制在1.8--2.3毫米之間,施好素坯內(nèi)釉后,再把素坯進(jìn)行晾曬或烘干,除去素坯內(nèi)的水份。干燥后素坯外用浸釉法施釉,素坯外施釉釉層的厚度同樣控制在1.8--2.3毫米。素坯施好內(nèi)外釉后,刮洗干凈素坯的底足,裝窯燒煉。燒煉燒煉的目的是通過窯燒使瓷品的坯體瓷化、釉面?;?、燒煉要經(jīng)過干燥、氧化、還原、成瓷、保溫等五個(gè)階段。在干燥階段:用2--3小時(shí)慢火升溫,窯溫緩慢升至580℃--600℃,瓷坯體內(nèi)的水分充分蒸發(fā),瓷坯體固化不易開裂。氧化階段:用4--5小時(shí)時(shí)間,將窯溫從580℃--600℃提升到950℃,瓷坯體得以充分緩慢的氧化,坯體內(nèi)的有機(jī)物被充分氧化揮發(fā)殆盡,最大限度減少成瓷后的氧化氣泡形成。再用約1小時(shí)時(shí)間,使窯溫950℃升至980℃進(jìn)行過渡保溫。從980℃開始,進(jìn)行還原焰燒成,升溫速度控制在1℃--1.5℃/分鐘,窯溫從980℃升至1200℃,燃?xì)鈮毫哟笾?.015--0.04Mpa,通過關(guān)閉通道的閥門大小控制進(jìn)氧量,通過瞭望孔火焰成色了解窯內(nèi)氣氛狀況,進(jìn)行2.5--3小時(shí)的還原反應(yīng),使瓷品的所有氧化金屬物變?yōu)檠趸瘉喗饘?,這一環(huán)節(jié)至關(guān)重要,還原得徹底與否,決定了瓷品成色的好壞。在成瓷階段:用1小時(shí)時(shí)間,窯溫從1200℃--1280℃。在這個(gè)階段,坯體被高度瓷化。窯溫在1275℃--1280℃之間是保溫階段,升溫非常緩慢,其目的是讓釉面均勻?;?。約1小時(shí)后熄火。最后讓窯溫自然冷卻到30℃--50℃后出窯。出窯過程是一個(gè)奇妙的過程,當(dāng)窯門徐徐拉開,我們就可聽見窯內(nèi)劈劈啪啪響成一遍,取出一件瓷品,可能不見任何裂紋痕跡,隨著一聲聲清脆的炸裂聲,令人驚奇的現(xiàn)象就出現(xiàn)了,就像在暗房沖洗照片的顯影效果一樣,似萬花筒花卉的奇異冰裂紋漸漸顯現(xiàn),令人無盡遐想。這里需注意的是:釉坯在高溫熔融過程中,坯釉層中放出的氣體不能浮出釉面,在釉中形成許多小氣泡,當(dāng)燒成溫度在1275℃-1280℃之間時(shí),釉中殘存一定數(shù)量的未融石英頻頻會(huì)形成大量的鈣長石析晶,由于這些小氣泡,石英顆粒和鈣長石析晶進(jìn)入釉層形成光線散射,從而使釉層變得乳濁而不透明,在經(jīng)過瞬間的熱脹冷縮反應(yīng)釉層就成魚鱗狀疊層開裂,最終形成“瑩厚如堆脂”的立體視覺效果。龍泉青瓷冰裂紋燒成過程中保溫是最關(guān)鍵的一個(gè)程序,也是較為復(fù)雜,難以控制的環(huán)節(jié),燒成過程中如果保溫時(shí)間短,釉面易起桔皮,并產(chǎn)生針孔。保溫時(shí)間長了,窯溫又難以控制、窯溫高了,不起紋片。同時(shí)由于窯壓高,瓷品變型,如果降低進(jìn)氣工作壓力,很可能由于窯內(nèi)氣氛太淡,使釉中的著色亞金屬被重新氧化,而退回為氧化金屬,失去了美妙的色澤。

龍泉青瓷不同于其他瓷品,它追求的是翡翠玉的品質(zhì),因此簡潔、大方、美觀是它的本質(zhì)要求,器型要適應(yīng)釉的物理、化學(xué)特性,是工藝提出的要求。晶瑩如脂,青翠欲滴是龍泉青釉的魅力所在,也是世人喜愛它的根本原因。由于科技手段的制約,傳統(tǒng)的青釉色澤還不是很飽和、釉的平鋪性、純度也不是最佳,為了讓青釉更適合現(xiàn)代人的審美要求,在釉中有效調(diào)整了鐵、錳等金屬著色劑的成分比例,加入了一定比例有助于奪氧的還原劑,在燒制方程中有效控制各個(gè)階段的一氧化碳含量,使得著色金屬還原效果達(dá)到最佳,釉色飽和純正。(浙江省工藝美術(shù)大師---陳(石玄)根)