李慶遠(yuǎn),21世紀(jì)首屆中國(guó)10大培訓(xùn)師,理學(xué)碩士,曾任大學(xué)講師,多所企管公司兼職高級(jí)講師和顧問師。從事企 業(yè)管理工作10余年,李慶遠(yuǎn)擔(dān)任過各類企業(yè)的不同中高級(jí)職務(wù),既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人,又是一個(gè)資深講師,曾任飛亞精工等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理和分管生產(chǎn)副總經(jīng)理,在企業(yè)中推行過5S、QCC、TOM(TPC)、TPM、JIT等提案。李慶遠(yuǎn)還擔(dān)任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會(huì)主任。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的心得體會(huì)。

中文名

李慶遠(yuǎn)

性別

出生日期

1956-10

國(guó)籍

中國(guó)

最高學(xué)歷

碩士研究生

職業(yè)

培訓(xùn)師

職稱

講師

代表作品

《生產(chǎn)一線成本管控教程》

人物經(jīng)歷

李慶遠(yuǎn),HRS企業(yè)培訓(xùn)館生產(chǎn)管理培訓(xùn)師

1956年10月出生。

理學(xué)碩士

曾任大學(xué)講師,從事企管管理工作10余年。

擁有豐富的生產(chǎn)企業(yè)管理和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

歷任生產(chǎn)制造企業(yè)的研究發(fā)展部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠務(wù)部經(jīng)理、供應(yīng)中心經(jīng)理。

升任人事經(jīng)理、總經(jīng)理,集團(tuán)副總裁

現(xiàn)為管理顧問/高級(jí)培訓(xùn)師。

在生產(chǎn)制造企業(yè)管理組織發(fā)展理論與生產(chǎn)實(shí)務(wù)方面有深厚的造詣。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、生產(chǎn)制造企業(yè)的人力資源管理

曾經(jīng)培訓(xùn)過的部分企業(yè)

中國(guó)平安保險(xiǎn),上海徐匯區(qū)人事局,三星集團(tuán),中石化,聯(lián)想集團(tuán),上海嘉時(shí)置業(yè),廈門醫(yī)藥公司,浙江紅蜻蜓集團(tuán),四川龍蟒集團(tuán),北京新華聯(lián)集團(tuán),北京萬源金德汽車,松下空調(diào),旭硝子汽車玻璃,環(huán)亞汽車,敏興毛織,廈新電子,江陰華西村,馬克華菲,雙喜集團(tuán),深圳桑菲消費(fèi)通信,中裕摩托集團(tuán),舜業(yè)鋼鐵,上海市糖業(yè)煙酒,麒麟統(tǒng)一啤酒,北京北開電氣,廣東省郵政局,河北小洋人生物科技發(fā)展公司,上海新先鋒藥業(yè),浙江大學(xué),暨南大學(xué),廈門大學(xué),上海交大,中山大學(xué),……

主要貢獻(xiàn)

主要作品

《生產(chǎn)一線成本管控教程》詳細(xì)目錄:

第一講 工廠成本管控之改善觀念

1.改善與管理

2.PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)

3.改善應(yīng)保證品質(zhì)第一

4.正確運(yùn)用數(shù)據(jù)資料

5.下一流程就是客戶

第二講 工廠成本管控之改善活動(dòng)

1.全面質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理

2.及時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)

3.全員生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)

4.提案改善制度

5.小集團(tuán)活動(dòng)(QCC)

第三講 工廠現(xiàn)場(chǎng)改善之管理

1.現(xiàn)場(chǎng)與管理

2.現(xiàn)場(chǎng)改善之標(biāo)準(zhǔn)化

3.現(xiàn)場(chǎng)改善之5S

第四講 工廠現(xiàn)場(chǎng)改善之消除浪費(fèi)

1.什么是浪費(fèi)

2.加工的浪費(fèi)

3.搬運(yùn)浪費(fèi)與庫(kù)存浪費(fèi)

4.等待的浪費(fèi)

5.管理的浪費(fèi)

第五講 工廠現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

1.如何管理品質(zhì)

2.不良的來源—變異

第六講 工廠現(xiàn)場(chǎng)的成本降低及交期控制

1.防止廢品的八大要訣

2.現(xiàn)場(chǎng)的成本降低

第七講 工作簡(jiǎn)化之基本原則(上)

1.制造工時(shí)的構(gòu)成

2.工作簡(jiǎn)化與生產(chǎn)力的關(guān)系

第八講 工作簡(jiǎn)化之基本原則(下)

1.工作簡(jiǎn)化的意義

2.實(shí)施科學(xué)管理的過程

3.如何有效進(jìn)行生產(chǎn)改善

第九講 IE之流程分析

1 IE的定義

2.流程分析工具--工程分析表

第十講 IE之動(dòng)作分析

1.什么是動(dòng)作分析

2.動(dòng)作分析的經(jīng)濟(jì)原則

第十一講 成本控制之采購(gòu)管理(上)

1.原材料管理的重要性

2.選擇供應(yīng)商的考量事項(xiàng)

3.買賣雙方的品質(zhì)管制

4.品質(zhì)管制的十個(gè)原則

第十二講 成本控制之采購(gòu)管理(下)

1.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的特點(diǎn)

2.消除采購(gòu)人員的“灰色收入”

人物視頻

生產(chǎn)一線成本管控教程之 ?  改善生產(chǎn)管理的利器:5S與TPM實(shí)務(wù) ?  操作層問題的分析解決 ?  如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題之QC手法在解決生產(chǎn)問題上的應(yīng)用

生產(chǎn)同步化 ?  如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題之操作層問題的分析解決 ?  如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題之如何解決生產(chǎn)問題 ?  TPM的基本概念 5S實(shí)施方法5S實(shí)施的成果與誤區(qū)

改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實(shí)務(wù)之5S的推行準(zhǔn)備 改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實(shí)務(wù)之5S實(shí)施方法 精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)之實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段-看板管理 生產(chǎn)柔性化 生產(chǎn)均衡化 改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實(shí)務(wù)之TPM的推行準(zhǔn)備 JIT生產(chǎn)之品質(zhì)保證 精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)之JIT的要點(diǎn)二-生產(chǎn)柔性化 計(jì)劃保養(yǎng) 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的方法